Çip kırma becerisi.

Karbon çeliğinin ve diğer plastisite metal malzemelerinin dönüşünde, yonga çıkarma önlemleri almazsa, şerit benzeri çipler oluşturmak, iş parçasına sürekli sarılma, takım ve alet taşıyıcısı, bu çip Alresdy işlenmiş yüzeyi ve Torna yatağı ve işleme, ameliyat koluna sarılmak çalışmayı etkileyecek, insanlara zarar verecek, bu nedenle şerit yongasının ortaya çıkmasını önlemek ve çipin belirli bir uzunlukta bir çip içine granülle veya kıvrılmasını sağlamak için etkili önlemler almalıyız.

Dönüşte, çipi elde etmek için bir şerit şekli değildir, takım geometri açısını değiştirebilir, kesme miktarını ayarlayabilir, çip oluk şeklini değiştirebilir, çip bloğunun montajı veya çip kırma cihazının montajı vb.

1. Dönüş aracının geometrik açısını değiştirin. Kesme ve besleme derinliği seçilmiş olması durumunda, alet geometrik açısının değiştirilmesi çipin kırılmasını sağlayacaktır. Ana sapmanın arttırılması gibi, çip kırma amacına ulaşmak için kesimin kalınlığını artıracaktır. Ancak, çip şeklini kontrol etmek için takım açısının açısını değiştirme yöntemi genellikle dönme aracının en uygun geometrik açısını yok eder. En yaygın yöntem, araç noktasındaki tırmık açısını azaltmak, uç mukavemetini arttırmak gibi, çipin iş parçasından uzağa kıvrılması gibi, uç kenarda çift kenar bir açı öğütmektir. Ancak yüksek mukavemet ve yüksek tokluk malzemelerini keserken, yonga etmek zordur.

2. Çip kırıcının şeklini değiştirin. Kesici kafasına farklı çip kırıcı taşlayarak kontrolü kesme amacı elde edilir. Çip kırıcının şekli dikey düzlemde gözlemlenmelidir. Her zamanki çip kırma oluğu üç çeşit vardır: düz çizgi, ark şekli, düz çizgi şekli ve ark şekli. Düz çizgi çip kırma oluğunu kullanın, çip işlenmiş parçalara doğru yuvarlanır. Chip Breaker, pozitif bir tırmık açısına sahip bir ark dönüş aracıdır ve genellikle düşük karbon çeliği ve orta karbon çeliğini çevirmek için uygundur. Büyük tırmık açısı nedeniyle, öğütülmüş negatif pah açısı, aletin ucundan sonuna kadar yavaş yavaş genişledi, yani iyi çip kırma koşulu elde edilebilir ve son kenar mukavemeti sağlanabilir.

Çip kırma kullanıldığında, çip oluğunun genişliği ve oluğun alt kısmı çok büyük olmamalıdır, bu nedenle çip kıvırma yarıçapı ne kadar küçük olursa, kırılması o kadar kolay olur, ancak çok küçükse, İdeal kesme efekti.

3. Chip Breaker platformunu yükleyin. Chip Breaker platformu, kalınlığı genellikle takım çubuğunun yüksekliğinin 1/3 ila 1/4'ü ile kontrol edilen belirli bir kalınlığa sahip bir plakadır. Bu yöntem orta kesme derinliği için uygundur ve besleme hızı büyük değildir.

4. Chip Breaker Plakası veya Chip Breaker'ı takın. Çip kırılmasına yardımcı olmak için çip kırıcıyı aletin arkasındaki belirli mesafeye takmaktır. Chip kesici plakası, dönme aracının önünü merkez olarak alır, üst ve alt uzunluk yaklaşık 5 mm'dir, orta içbükey ve çevre yüksektir ve sağ çapraz sarmal dişin öğütülmüş içbükey yüzeyi ile donatılmıştır.

Kullanıldığında, yonga kesici plakası takım direğine sabitlenir, böylece dönme aracı arasındaki mesafe ile uyumludur, ayarlamadan sonra, takım direğinde olan somunu sıkıştırır. Çip, tırmık yüzünden çip kırıcı plakanın içbükeyine yayıldığında, otomatik olarak kırılması için engellerle karşılaşırlar. Kesme koşulları ve çip malzemesi farkına bağlı olarak, sırasıyla eğimli bir ağ veya içbükey suface ile çip kırıcı kullanılabilir. Kesme miktarı büyük olduğunda veya kesme malzemesi daha yumuşak olduğunda, çip kırıcıyı içbükey yüzey ve eğimli ağ ile benimseyin. Kesme malzemesi zor olduğunda ve kesme miktarı çok büyük olmadığında, içbükey yüzey yongası kesici benimsenir .

5. Kesme miktarını ayarlayın. Gerçek çalışmada, kesme miktarını değiştirin, çip kırma için en basit yöntemdir, genellikle bir çip flütü ve dönme aracının ucuna giyin, işleme ödeneği ve torna tezgahı yeterince arttırma yöntemini kullanabilirse, Besleme hızı ve çip kırma amacına ulaşmak için kesme hızını azaltın.