CNC Turning'de iş parçacığı boyutunun istikrarsızlığının nedenleri

CNC ipliği çevirdikten sonra, harici iş parçacığının "git" olgusu geçemez veya ön ve arkada sıkılık tutarsızlıkları derecesi ve iplik halka göstergesi ile ölçülürken [gitme "parçaları için olabilir.

Bu yanlış uygulamaların nedenleri:

1. Vidalı iplik türü yanlıştır. İpliğin etkili çapı belirtilen boyuta ulaşmış olsa bile, iplik halka göstergesi, erkek göstergesi hala sökemez.

2. Yön kısıtlaması sorunu genellikle bir iplik göstergesiyle ölçülürken, yani bir uçtan daha sıkı ve diğer uçtan daha gevşek olduğu için, [gitmeme "tarafı bile ortaya çıkar. Geçebilir ama [git "tarafı geçemez.

3. İç iş parçacığının alt çapı çok küçüktür veya dış iş parçacığının alt kısmı da büyüktür.

4. Daha küçük çapa dönen iplikte, bıçak çubuğunun otomobilin büyüklüğüne göre kısıtlamaları nedeniyle, daha az sert bir araçla sonuçlanarak, kısmi olmaya neden olacak şekilde, dönme işleminde "kesici rahatlatma" üretmek kolaydır. Toleransı aşın.

5. İnce vidayı çevirirken, iş parçasının zayıf sertliği nedeniyle, CNC dönüşüm işleminin deformasyonu iplik üzerindeki boyut hatasına neden olur.

6. CNC ince duvar parçalarının iç ve dış dişini çevirirken, kuvvet ve kesme sıcaklığı nedeniyle iş parçasının etkisi lokal deformasyon üretir ve bu da kısmi aşı toleransına neden olur.

Bu nedenle, "vida göstergesi yapamaz" problemini çözmek için, yukarıdaki nedenlerle ilgili önlemleri, esas olarak doğru kurulumdan ve iş parçalarının uygun klemplemesinden almalıyız.