İşlenmiş alüminyum parçaların eloksal tedavisinin etkisi

Alüminyum ve alaşımlarının havada oksitlendiği ve işlenmiş alüminyum parçaların yüzeyinde doğal olarak oluşan oksit filminin amorf olduğu iyi bilinmektedir, bu da işlenmiş alüminyum parçaların yüzeyinin orijinal parlaklığını kaybetmesine neden olacaktır, ancak bu doğal oksit filmi işlenmiş alüminyum parçaların yüzeyini koruyacaktır, ancak çok ince, yaklaşık 4 ila 5 nm'dir ve büyük bir gözenekliliğe ve zayıf mekanik özelliklere sahiptir. Atmosferdeki çeşitli ortamlar tarafından işlenmiş alüminyum parçaların daha fazla korozyonunu etkili bir şekilde önleyemez.

Anodizasyondan sonra, işlenmiş alüminyum parçaların yüzeyi, doğal oksit filminden çok daha kalın olan bir yoğun film tabakası (onlarca mikrometreden yüzlerce mikrometreye kadar) alabilir. Bu yapay oksit filmi daha sonra bir sızdırmazlık tedavisine tabi tutulur. Amorf oksit filmi kristalin bir oksit filmine dönüştürülür ve gözenekler de kapalıdır. Bu nedenle, metal yüzeyin parlaklığı değişmeden kalır ve korozyon direnci ve mekanik mukavemet geliştirilir. Boyadan sonra dekoratif bir görünüm de elde edilebilir. İşlenmiş alüminyum parçalar anodizasyondan sonra birçok özelliğe sahip olduğundan, alüminyum anodizasyon işlemi işlenmiş alüminyum parçaların yüzey işleminde yaygın olarak kullanılır. Endüstrideki uygulamalar kabaca aşağıdaki türlere göre sınıflandırılabilir.

(1) İşlenmiş alüminyum parçaların korozyonunun önlenmesi: Anodizasyon ile elde edilen film, uygun sızdırmazlık tedavisine tabi tutulur ve atmosferde iyi stabiliteye sahiptir. Sülfürik asit çözeltisinden, oksalik asit çözeltisinden veya normal işlemdeki kromik asit çözeltisinden elde edilen oksit filminden bağımsız olarak, günlük kullanımlı alüminyum tencere, bir tencere, bir çamaşır makinesi astarı gibi korozyon direnci çok iyidir. ve benzerleri.

(2) Koruma-dekorasyon: Yüksek şeffaflıklı oksit filminde, oksit film, çeşitli organik boyaların veya inorganik pigmentlerin adsorbe edilmesinin özelliklerine sahiptir. Oksit filminde çeşitli parlak ve parlak renkler ve desenler elde edilebilir. Bir oksidasyonun çoklu oksidasyonu, havai fişek desenleri, ahşap tane desenleri, oksitlenmiş ofset baskının aktarımı, porselenin oksidasyonu vb. Bu renkli film katmanı hem dekoratif bir katman hem de korozyon önleyici bir katmandır.

(3) Sert aşınma tabakası olarak: Bir sülfürik asit veya oksalik asit çözeltisinde, eloksal işlem koşulları ayarlanarak kalın ve sert bir film tabakası elde edilebilir ve seçici yağ, gözenek ve emme özellikleri kullanılarak saklanabilir. film katmanı. Sürtünme durumunda çalışma koşullarına etkili bir şekilde uygulanır ve motor silindirleri ve otomobil ve traktörlerin pistonları gibi yağlama ve aşınma direncinin özelliklerine sahiptir.

(4) Bir elektrik yalıtım tabakası olarak: İşlenmiş alüminyum parçaların oksit tabakası büyük elektrik direncinin özelliklerine sahiptir ve tabakanın kalınlığı elektrik direnci ile orantılıdır. Bu özellik elektrik yalıtımı olarak belirli pratik öneme sahiptir ve kapasitör olarak kullanılabilir. Bu özellik diğer elektrikli cihazlarda da kullanılabilir.

(5) Boyama ve elektroliz için alt tabaka olarak: Oksit tabakası gözeneklilik ve iyi adsorpsiyon kapasitesine sahip olduğundan, boya filmi ve organik film ile iyi bir yapışmaya sahiptir ve boyama için alt tabaka olarak kullanılabilir. Anodize fosforik asit tabakası, alüminyum kaplama üzerinde altta yatan tabaka olarak kullanılabilir.